硬质合金直柄直槽短钻短型-合金刀具

所属分类：硬质合金钻头
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发布时间：2020-12-20 11:09:19

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D	L	L1	订货号 Order No.	D	L	L1	订货号 Order No.	D	L	L1		订货号 Order No.
2.0	38	12	ZP Z N/S2.0	7.8	79	37	ZP Z N/S7.8	13.5	107	54		ZP Z N/S13.5
2.2	40	13	ZP Z N/S2.2	8.0	79	37	ZP Z N/S8.0	13.8	107	54		ZP Z N/S13.8
2.5	40	14	ZP Z N/S2.5	8.2	79	37	ZP Z N/S8.2	14.0	107	54		ZP Z N/S14.0
2.8	46	16	ZP Z N/S2.8	8.5	79	37	ZP Z N/S8.5	14.25	111	56		ZP Z N/S14.25
3.0	46	16	ZP Z N/S3.0	8.8	84	40	ZP Z N/S8.8	14.5	111	56		ZP Z N/S14.5
3.2	49	18	ZP Z N/S3.2	9.0	84	40	ZP Z N/S9.0	14.75	111	56		ZP Z N/S14.75
3.5	52	20	ZP Z N/S3.5	9.2	84	40	ZP Z N/S9.2	15.0	111	56		ZP Z N/S15.0
3.8	55	22	ZP Z N/S3.8	9.5	84	40	ZP Z N/S9.5	15.25	115	58		ZP Z N/S15.25
4.0	55	22	ZP Z N/S4.0	9.8	89	43	ZP Z N/S9.8	15.5	115	58		ZP Z N/S15.5
4.5	58	24	ZP Z N/S4.5	10.0	89	43	ZP Z N/S10.0	15.75	115	58		ZP Z N/S15.75
4.8	62	26	ZP Z N/S4.8	10.2	89	43	ZP Z N/S10.2	16.0	115	58		ZP Z N/S16.0
5.0	62	26	ZP Z N/S5.0	10.5	89	43	ZP Z N/S10.5	16.25	119	60		ZP Z N/S16.25
5.2	62	26	ZP Z N/S5.2	10.8	95	47	ZP Z N/S10.8	16.5	119	60		ZP Z N/S16.5
5.5	66	28	ZP Z N/S5.5	11.0	95	47	ZP Z N/S11.0	16.75	119	60		ZP Z N/S16.75
5.8	66	28	ZP Z N/S5.8	11.2	95	47	ZP Z N/S11.2	17.0	119	60		ZP Z N/S17.0
6.0	66	28	ZP Z N/S6.0	11.5	95	47	ZP Z N/S11.5	17.5	123	62		ZP Z N/S17.5
6.2	70	31	ZP Z N/S6.2	11.8	95	47	ZP Z N/S11.8	18.0	123	62		ZP Z N/S18.1
6.5	70	31	ZP Z N/S6.5	12.0	102	51	ZP Z N/S12.0	18.5	127	64		ZP Z N/S18.5
6.8	74	34	ZP Z N/S6.8	12.2	102	51	ZP Z N/S12.2	19.0	127	64		ZP Z N/S19.0
7.0	74	34	ZP Z N/S7.0	12.8	102	51	ZP Z N/S12.8	19.5	131	66		ZP Z N/S19.5
7.2	74	34	ZP Z N/S7.2	13.0	102	51	ZP Z N/S13.0	20.0	131	66		ZP Z N/S20.0
7.5	74	34	ZP Z N/S7.5	13.2	102	51	ZP Z N/S13.2

合金铣刀的小编聊聊工业选用硬质合金钻头时，首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求，一般来说，被加工孔径越小，其公差也越小，因此，钻头制造商通常根据被加工孔的名义直径尺寸对钻头进行分类，整体硬质合金钻头的加工精度高，因此它是加工大发PK10度孔的选择，焊接式硬质合金钻头或可更换硬质合金齿冠钻头的公差范围为0—0.07mm，比较适合一般精度要求的孔加工，安装硬质合金可转位刀片的钻头比较适合重载粗加工，虽然它的加工成本通常低于其它几种钻头，但其加工也比较低，公差范围为0—0.3mm，因此它一般用于精度要求不高的孔加工，或者通过换装镗刀片完成孔的精加工。

还应考虑钻头自身的稳定性，例如，整体硬质合金钻头刚性很好，因此可达到很高的加工精度，而硬质合金可转位刀片钻头的结构稳定性较差，容易发生偏斜，这种钻头上安装了两片可转位刀片，其中内刀片用于加工孔的中心部分，外刀片则加工从内刀片至外径处的外缘部分，由于在加工初始阶段只有内刀片进入切削，钻头处于不稳定状态，极易引起钻体偏斜，且钻头越长，偏斜量越大，因此，在使用长度超过4D的硬质合金可转位刀片钻头进行钻削加工时，在开始钻进阶段时应适当减小进给量，进入稳定切削阶段后再将进给率提高到正常水平。

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