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金刚石是一种由大发PK10素组成的矿物，这种矿物质是自然界中存在的很坚硬的物质，用这种物质制造而成的刀具具有很高的硬度和经磨性、低摩擦系数、高弹性模量、高热导、低热膨胀系数，以及与非铁金属亲和力小等优点，可是这种金刚石刀具的结构、制备方法和应用领域有较大差异，所以也是存在磨损状况的，刀具厂大发PK10小编就来和大家一同聊聊。
一、金刚石刀具磨损的原因有哪些
1、金刚石刀具在切削时跟着温度不断升高，当达到热化学反响温度时，就会在刀具外表形成新的变质层，这便是一些金刚石刀具磨损的原因，钨钢丝锥。
2、当然还有一些金刚石刀具在切削时，由于金刚石晶体的C原子取得满足的能量后从晶格中逸出，逐渐形成晶格层面的磨损，从而导致金刚石刀具的磨损。
3、当金刚石刀具切削有色金属时，金刚石晶体与工件的金属晶格的原子之间彼此渗透，产生了金刚石的溶解，金刚石刀具在切削不同的材料时，有不同的溶解率，溶解率越大，金刚石刀具磨损就越快。
二、金刚石刀具合适加工什么材料
金刚石刀具加工的材料可以大致分为非铁基金属材料、非金属材料、复合材料三个方面：
1、非铁基金属材料：铜及铜合金、硅铝合金、铝及铝合金、铅合金，巴氏合金，锌合金等。
2、非金属材料：碳纤维增强塑料、氧化铝、碳化硅、聚氨酯，有机玻璃，石墨、烧结陶瓷、电木、陶瓷、环氧树脂、玻璃、玻璃陶瓷、软橡胶尼龙制品等。
3、复合材料：石棉、环氧玻璃纤维、碳填充材料、尼龙填充材料、酚类填充材料、聚氯乙烯填充材料、硅酸类填充材料，玻璃钢。
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