碳复合材料用合金铰刀

所属分类：复合材料用合金铰刀
浏览次数：
二维码：
发布时间：2020-12-22 17:47:11

我要询价

产品概述

订货号 Order No.	D	L1	L	d
JPCZ/3.0-4.5	3.0-3.5	20	56	3.0
JPCZ/3.6-4.0	3.6-4.0	20	56	3.5
JPCZ/4.1-4.5	4.1-4.5	22	63	4.0
JPCZ/4.6-5.0	4.6-5.0	22	63	4.5
JPCZ/5.1-5.5	5.1-5.5	22	63	5.0
JPCZ/5.6-6.0	5.6-6.0	22	63	5.5
JPCZ/6.1-6.5	6.1-6.5	22	63	6.0
JPCZ/6.6-7.0	6.6-7.0	25	71	6.5
JPCZ/7.1-7.5	7.1-7.5	25	71	7.0
JPCZ/7.6-8.0	7.6-8.0	25	71	7.5
JPCZ/8.1-8.5	8.1-8.5	25	71	8.0
JPCZ/8.6-9.0	8.6-9.0	25	71	8.5
JPCZ/9.1-9.5	9.1-9.5	25	71	9.0
JPCZ/9.6-10.0	9.6-10.0	25	71	9.5
JPCZ/10.1-10.5	10.1-10.5	28	80	10.0
JPCZ/10.6-11.0	10.6-11.0	28	80	10.5
JPCZ/11.1-11.5	11.1-11.5	28	80	11.0
JPCZ/11.6-12.0	11.6-12.0	28	80	11.5
JPCZ/12.1-12.5	12.1-12.5	28	80	12.0
JPCZ/12.6-13.0	12.6-13.0	28	80	12.5
JPCZ/13.1-13.5	13.1-13.5	32	90	13.0
JPCZ/13.6-14.0	13.6-14.0	32	90	13.5
JPCZ/14.1-14.5	14.1-14.5	32	90	14.0
JPCZ/14.6-15.0	14.6-15.0	32	90	14.5
JPCZ/15.1-15.5	15.1-15.5	32	90	15.0
JPCZ/15.6-16.0	15.6-16.0	32	90	15.5

当今刀具行业整体的发展速度，已经迫切关系到制造业加工技术的提升进程，两者相互依托、刀具厂家在根据制造业发展的需要不断推陈出新，改良自身的产品，而在此过程中，复合刀具高硬度模具刀无疑已经成为了刀具发展的主流。

随着数控刀具机床和难加工材料的不断发展，高硬度模刀面临着金属切削效率提升的压力，而刀具材料在此过程中起着决定性作用，近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到现在的硬质合金、涂层硬质合金、陶瓷立方氮化硼等超硬刀具材料，切削速度也得到大幅度提升，但对刀具材料的认识并不是一朝一夕就可以取得突破的，因此，目前很多刀具制造商开始转变自己的角色，从单纯的刀具生产、供应，扩展至新切削工艺的开发及相应成套技术和解决方案的开发，为用户提供全面的技术支持和服务，将刀具的使用转换为系统工程，在加工开始之前，就计算并分析加工工艺和刀具应用对产品成本的影响。

我们现在正致力于以解决方案为主的研发，当然，这并不代表我们不注重产品，只是把精力更多集中于为用户提供解决方案上，这种走向致使我们更加关注某些不一样的行业，如航空大发PK10、模具、汽车等。