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合金铣刀的小编聊一聊当合金镗刀调整正确且不会出现灾难性的加工故障后，频繁换刀造成的生产效率低下使人难以接受，通过检查发现刀具刃口的后刀面过度磨损，但是，后刀面过度或快速磨损可被误诊，通常，切削时间过长、断续切削或切削振动会造成切削刃口处崩刃而被看作后刀面磨损，后刀面磨损可能会由前刀面上的积屑瘤首先引起，这是因为切削热和切削压力将切屑焊接在刀具前刀面上形成积屑瘤，在切削的某一时刻，切屑将带走积屑瘤，并同时带走工业刀具前刀面上的合金材料。
为了确定后刀面磨损的真正原因，可在镗刀加工一两个孔后检查是否有积屑瘤或崩刃存在，降低切削压力和切削热可减少积屑瘤，切削压力与切深和进给速度有关，减小切深和进给速度可降低切削压力和切削热，但同时也会降低生产效率，一种提高生产效率的方法是采用涂层刀具，切屑流经过刀具切削面时，涂层可降低切削热PVD薄膜涂层比CVD薄膜涂层更加有用，因为涂层太厚会使刃口的切削性能恶化。
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