订货号 Order No. | D | d | d1 | L | L1 | L2 | 订货号 Order No. | D | d | d1 | L | L1 | L2 |
JPZ/1.0 | 1.00 | 1.5 | 0.9 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.00 | 2.00 | 2.5 | 1.8 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.05 | 1.05 | 1.5 | 0.9 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.05 | 2.05 | 2.5 | 1.8 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.1 | 1.10 | 1.5 | 0.9 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.10 | 2.10 | 2.5 | 1.8 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.15 | 1.15 | 1.5 | 1 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.15 | 2.15 | 2.5 | 1.8 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.20 | 1.20 | 1.5 | 1 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.20 | 2.20 | 2.5 | 1.8 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.25 | 1.25 | 1.5 | 1.1 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.25 | 2.25 | 2.5 | 2 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.30 | 1.30 | 1.5 | 1.1 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.30 | 2.30 | 2.5 | 2 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.35 | 1.35 | 1.5 | 1.2 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.35 | 2.35 | 2.5 | 2 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.40 | 1.40 | 1.5 | 1.2 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.40 | 2.40 | 2.5 | 2 | 45~100 | 14 | 16 |
JPZ/1.45 | 1.45 | 1.5 | 1.2 | 35~50 | 8 | 16 | JPZ/2.45 | 2.45 | 2.5 | 2.2 | 45~100 | 15 | 16 |
JPZ/1.50 | 1.50 | 2 | 1.4 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.50 | 2.50 | 3 | 2.2 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.55 | 1.55 | 2 | 1.4 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.55 | 2.55 | 3 | 2.2 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.60 | 1.60 | 2 | 1.4 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.60 | 2.60 | 3 | 2.2 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.65 | 1.65 | 2 | 1.5 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.65 | 2.65 | 3 | 2.4 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.70 | 1.70 | 2 | 1.5 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.70 | 2.70 | 3 | 2.4 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.75 | 1.75 | 2 | 1.5 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.75 | 2.75 | 3 | 2.4 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.80 | 1.80 | 2 | 1.6 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.80 | 2.80 | 3 | 2.4 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.85 | 1.85 | 2 | 1.6 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.85 | 2.85 | 3 | 2.6 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.90 | 1.90 | 2 | 1.7 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.90 | 2.90 | 3 | 2.6 | 50~100 | 16 | 16 |
JPZ/1.95 | 1.95 | 2 | 1.7 | 40~100 | 12 | 16 | JPZ/2.95 | 2.95 | 3 | 2.6 | 50~100 | 16 | 16 |
金刚石刀具的小编对于铰刀外径尺寸设计值偏大或铰切削刃口有毛刺,切削速度过高,进给量不当或加工余量过大,铰刀主偏角过大,铰刀弯曲,铰切削刃口上粘附着切屑瘤,刃磨时铰切削刃口摆差超差,切削液选择不合适,安装铰刀时锥柄表面油污未擦干净或锥面有磕碰伤,锥柄的扁尾偏位装入机床主轴后锥柄圆锥干涉,主轴弯曲或主轴轴承过松或损坏,铰刀浮动不灵活,与工件不同轴以及手铰孔时两手用力不均匀,使铰刀左右晃动。
根据具体情况适当减小硬质合金开槽小铰刀外径,降低切削速度,适当调整进给量或减少加工余量,适当减小主偏角,校直或报废弯曲的不能用的铰刀,用油石仔细修整到合格,控制摆差在允许的范围内,选择冷却性能较好的切削液,安装铰刀前要将铰刀锥柄及机床主轴锥孔内部油污擦净,锥面有磕碰处用油石修光,修磨铰刀扁尾,调整或更换主轴轴承,重新调整浮动卡头,并调整同轴度,注意正确操作。
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