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订货号 Order No. | D | d | L | L1 | L2 | M.T. No. | 订货号 Order No. | D | d | L | L1 | L2 | M.T. No. |
JRLPNZ/10 | 10 | 9 | 140～200 | 15 | 65.5 | 1 | JRLPNZ/20 | 20 | 16 | 190～300 | 18 | 80 | 2 |
JRLPNZ/11 | 11 | 9 | JRLPNZ/21 | 21 | 16 | ||||||||
JRLPNZ/12 | 12 | 9 | 150～200 | JRLPNZ/22 | 22 | 16 | 200～300 | ||||||
JRLPNZ/13 | 13 | 10 | JRLPNZ/23 | 23 | 20 | 22 | |||||||
JRLPNZ/14 | 14 | 10 | 160～250 | JRLPNZ/24 | 24 | 20 | 220～350 | 99 | 3 | ||||
JRLPNZ/15 | 15 | 12 | 170～250 | 80 | 2 | JRLPNZ/25 | 25 | 20 | |||||
JRLPNZ/16 | 16 | 12 | 18 | JPLPNZ/26 | 26 | 22 | 230～350 | ||||||
JRLPNZ/17 | 17 | 14 | JRLPNZ/28 | 28 | 22 | 240～400 | |||||||
JRLPNZ/18 | 18 | 14 | 180～300 | JRLPNZ/29 | 29 | 22 | |||||||
JRLPNZ/19 | 19 | 16 | JRLPNZ/30 | 30 | 22 |
1.金刚石刀具小编关于切削液挑选不要导致铰刀寿数低选用镶硬质合金铝合金专用带刃倾角锥柄铰刀铰铸铁件阀孔时，可用90%火油和1096硫化油的棍合液体作切削液，或个部是火油均可，切削液应经过海绵、铜丝网、磁性的纸质过滤，以到达净化要求，否则会影响铰刀的寿数。
2.孔径、园度、直线性超差形成孔加工尺度超差的原因分析：一是铰刀未经试切削，铰刀经修磨后虽具有几许精度，但因磨粒不是理想地均匀摆放，一起因为刀具自身几许精度和扩张量的影响，要想靠直接丈量铰刀的实践尺度来操控孔的加工尺度往往是不可能的，所以铰刀调理好后，要对工件进行试切削，并丈量孔径的实践加工尺度，待查验合格后力一可正式投入运用，二是机床主轴和孔中心偏移过大，三是铰刀前、后导向部分太短，且直径过小，起不到导向效果，四是铰刀套的校准部分长度太短，铰刀套的圆柱校准部分直线性查，园度超差，五是切削用量选用不合适，如加工余量和进给量过小或过大，切削速度过高或过低，六是切削液品种不妥，供应不充分，使切削温度过高，工件过热，依据以上分析的精加工液压件阀孔尺度超差的原因，在运用加工过程中，防止呈现以上问题，就能获得很好的孔加工尺度精度。
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