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1.合金铣刀实际操作工作人员要经学习培训入岗，了解机器设备的性能及操作规范。
2.确保锯片安装拧紧，避免锯片跑偏。
3.机械设备应具有优良性能，无晃动，主轴轴承整平无形变，轴颈尺寸公差不超H7。
4.安装合金刀具工业设备要安装保护罩，避免锯片损坏导致损害。
5.安装硬质合金刀具时，只有应用机器设备经销商出示的夹持设备牢固地固定不动，法兰盘直徑应与锯片相兼容，尺寸应是锯片直徑的1/3略大，薄形片应选用1/2锯片直徑的法兰盘，锯切实际效果更优。
6.确保锯片和法兰盘的整洁，整平，确定其表层无异常磨坏、形变和脏东西粘附。
7.按合金刀具箭头符号标示的转动方位安装。若方位安反，会导致刀片掉下来，出现意外。禁止敲击锯片基材。
8.确定选定锯片合适被钻削原刀具材料，避免锯片的出现异常磨坏、铝合金掉下来、激光切割欠佳、超温等异常情况。
9.拆换合金刀具后，应用前要高转速五分钟，检查设备是否震动，锯片是否横着及轴向颤动等异常情况。
10.若锯片锯切有钝感时，应立即修磨，修磨时要挑选适合的金刚石锯片和技术专业的切削油。不建议应用手工制作刃磨机刃磨。刃磨时不可以更改锯片原视角。
11.依据机器设备规定的入料速率工作中。切忌超出锯片的大转速比和送料走刀速率。
12.碾磨铝合金时按尺侧与后角1:3的关联恰当碾磨，若只磨前边，则会减少锯片的使用期，全部磨坏区应充足碾磨。
13.锯片的钻孔提议不超过原直径的20毫米，不然会导致锯片基材支撑力值失调，危害锯片的应用实际效果及钻削精密度。
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