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非标刀具作为制造业重要组成部分，如果刀具的质量不好，是很难完成效率高、精度高以及标准高的零件加工要求，我国迫切需要行业企业和专家在先进数控刀具厂家制造刀具与工艺技术方面潜心研究，突破现有的技术瓶颈，数控刀具小编说说使得我国的非标刀具行业提升一个档次，加快向国外市场拓展的步伐。
模具行业在我国的发展有很大的一段历史了，之前的很长一段时间模具切削加工都是一种粗加工的形式，但是近年来我国模具行业有了飞速的发展，新型模具工业的迅速崛起，同时伴随着材料热处理及切削技术的进步，以前那种传统的粗加工方式逐渐被新型的切削方式所取代，越来越成为半精加工到精加工为主导型的模具加工，这样的变革无疑是行业的一大进步，预示着我国模具行业在不断地迈向世界化。
现行的机床加工由CNC机床的柔性、经磨刀具材料和表面涂层、新型非标刀具结构所构成的高速切削系统，可提高生产率30%~50%，并减少手工抛光工作量60~100，从而把整个模具的生产周期缩短了2/3，提高了非标刀具企业在市场中的竞争力。
目前，非标刀具企业已逐渐地脱离了前期粗加工的方式，根据市场的需求，不断地改变自身的产品性能，非标刀具的各方面技术指标，针对模具加工、单件、小批量和材料硬度高、形状复杂和切削余量大的特点，开发出大量适应模具生产需要的专门用非标铣刀。
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