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订货号 Order No. | D | L | L1 | L2 | M.T.No |
JFPZ/5.4~6.0 | 5.4~6.0 | 140 | 75 | 19 | 1 |
JFPZ/6.1~8.0 | 6.1~8.0 | 150 | 85 | 19 | 1 |
JFPZ/8.1~8.5 | 8.1~8.5 | 155 | 90 | 25 | 1 |
JFPZ/8.6~9.5 | 8.6~9.5 | 160 | 95 | 25 | 1 |
JFPZ/9.6~12.5 | 9.6~12.5 | 170 | 105 | 32 | 1 |
JFPZ/12.6~14.5 | 12.6~14.5 | 180 | 115 | 32 | 1 |
JFPZ/14.6~15.5 | 14.6~15.5 | 180 | 115 | 32 | 1 |
JFPZ/15.6~16.5 | 15.6~16.5 | 200 | 120 | 32 | 2 |
JFPZ/16.6~17.8 | 16.6~17.8 | 210 | 130 | 32 | 2 |
JFPZ/17.9~18.5 | 17.9~18.5 | 210 | 130 | 38 | 2 |
JFPZ/18.6~20.5 | 18.6~20.5 | 220 | 140 | 38 | 2 |
JFPZ/20.6~22.5 | 20.6~22.5 | 230 | 150 | 38 | 2 |
JFPZ/22.6~23.5 | 22.6~23.5 | 240 | 160 | 38 | 2 |
JFPZ/23.6~26.5 | 23.6~26.5 | 260 | 161 | 38 | 3 |
JFPZ/26.6~28.5 | 26.6~28.5 | 270 | 171 | 38 | 3 |
JFPZ/28.6~29.5 | 28.6~29.5 | 280 | 181 | 38 | 3 |
JFPZ29.6~32.5 | 29.6~32.5 | 290 | 191 | 38 | 3 |
JFPZ/32.6~35.5 | 32.6~35.5 | 290 | 166 | 38 | 4 |
JFPZ/35.6~41.5 | 35.6~41.5 | 310 | 186 | 38 | 4 |
JFPZ/41.6~48.5 | 41.6~48.5 | 325 | 201 | 38 | 4 |
JFPZ/48.6~75.0 | 48.6~75.0 | 340 | 216 | 38 | 4 |
合金铣刀的小编知道单刃硬质合金锥柄铰刀越来越被更多的人运用，现已应用于液压元件的主阀孔、机械和外表中各种精细孔的终究加工上，单刃硬质合金锥柄铰刀在铰孔加工过程中，经常出现孔径超差、内孔外表粗糙度许多问题。
一、面粗糙度值高
切削速度过高，切削液挑选不合适，单刃硬质合金锥柄铰刀主偏角过大，单刃硬质合金锥柄铰刀刃口不在同一圆周上，铰孔余量太大，铰孔余量不均匀或太小，部分外表未铰到，单刃硬质合金锥柄铰刀切削部分摆差超差、刃口不尖利，外表粗糙，单刃硬质合金锥柄铰刀刃带过宽，铰孔时排屑不畅，单刃硬质合金锥柄铰刀过度磨损，单刃硬质合金锥柄铰刀碰伤，刃口留有毛刺或崩刃，刃口有积屑瘤，因为资料联系，不适用于零度前角或负前角单刃硬质合金锥柄铰刀。
二、单刃硬质合金锥柄铰刀的运用寿命低
单刃硬质合金锥柄铰刀资料不合适，单刃硬质合金锥柄铰刀在刃磨时受伤，切削液挑选不合适，切削液未能顺畅地活动切削处，单刃硬质合金锥柄铰刀刃磨后外表粗糙度值太高。
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