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订货号 Order No. | D | d1 | d | L | L1 | L2 | 订货号 Order No. | D | d1 | d | L | L1 | L2 |
JPSZ/3 | 3 | 2.5 | 3 | 65 | 15 | 22 | JPSZ/8 | 8 | 7 | 8 | 100 | 20 | 25 |
JPSZ/3.5 | 3.5 | 3 | 3.5 | 65 | 15 | 22 | JPSZ/8.5 | 8.5 | 7 | 8.5 | 100 | 20 | 25 |
JPSZ/4 | 4 | 3.5 | 4 | 75 | 15 | 22 | JPSZ/9 | 9 | 8 | 9 | 100 | 20 | 25 |
JPSZ/4.5 | 4.5 | 4 | 4.5 | 75 | 15 | 22 | JPSZ/9.5 | 9.5 | 9 | 9.5 | 100 | 20 | 25 |
JPSZ/5 | 5 | 4.5 | 5 | 85 | 16 | 22 | JPSZ/10 | 10 | 9 | 10 | 110 | 22 | 30 |
JPSZ/5.5 | 5.5 | 5 | 5.5 | 85 | 16 | 22 | JPSZ/10.5 | 10.5 | 10 | 10.5 | 110 | 22 | 30 |
JPSZ/6 | 6 | 5.5 | 6 | 95 | 18 | 25 | JPSZ/11 | 11 | 10 | 11 | 110 | 22 | 30 |
JPSZ/6.5 | 6.5 | 5.5 | 6.5 | 95 | 18 | 25 | JPSZ/11.5 | 11.5 | 10 | 11.5 | 110 | 22 | 30 |
JPSZ/7 | 7 | 6 | 7 | 95 | 18 | 25 | JPSZ/12 | 12 | 10 | 12 | 140 | 25 | 30 |
JPSZ/7.5 | 7.5 | 6 | 7.5 | 95 | 18 | 25 | |||||||
金刚石刀具的小编说说超硬高速钢直柄螺旋铰刀的磨损原理比较复杂，主要有宏观磨损和微观磨损，前者主要是机械磨损，后者主要是热化学磨损，超硬高速钢直柄螺旋铰刀常见的磨损形式有前刀面磨损、后刀面磨损和刀刃破裂，单晶超硬高速钢直柄螺旋铰刀在刃磨时，既要有磨耗，也要有刃磨出符合要求的刀具，但是如果产生不需要的磨耗，则可损伤已被刃磨好的前后刀面，当刃口应力大于超硬高速钢直柄螺旋铰刀的局部承受能力时，就会产生刃口崩裂(即崩裂)，这通常是由于金刚石晶体沿晶表面的微观解理破坏所致，超硬高速钢直柄螺旋铰刀的切削刃钝园半径在超精密加工中相对较小，其自身又属于硬脆材料，同时由于其切面各向异性容易发生解理，常因振动和砂轮砂粒对刃口的冲击而伴随崩刃现有时，由于刀具的要求，或由钻石形状决定，需要将钻石原石分割，钻石具有平行全解理，钻石中的碳原子和碳原子之间以更多的共价键结合，但由于金刚石晶体中连接这一面的键相对较少，因此在金刚石结构中的某些特定方向，如平行的八面形方向上，金刚石极易破裂。
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