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新式铣刀已变成总体硬质的合金铣刀的强有力竞争对手，传统式硬质的合金铣刀要想挽救自身的市场占有率，务必在特性上做出大提高。
要想提高传统式硬质的合金铣刀特性，还可在铣刀制作原材料上下功夫，铣刀生产商能够在钢中加上很多铝合金原素，以发展铣刀原材料的特性，以丝锥为例子，因为攻牙生产加工中丝锥钻削刃持续与产品工件触碰和分离出来，钻削冲击性很大，因而要用高坚韧型号的耐碎钢生产制造丝锥，另外，为了很好地发展丝锥的抗磨损特性，规定铣刀原材料中的渗碳体成分较高。
与传统式硬质合金铣刀对比，新式铣刀如粉末冶金弹簧钢铣刀的强度高些、延展性更强，也更抗磨损，因而在一些主要用途，如高破坏性、大摘除量的生产加工场所中，新式铣刀有慢慢替代延性很大、在钻削冲击性下易产生破裂的传统式硬质的合金铣刀的发展趋势。
传统式硬质的合金铣刀如果不愿被新式铣刀替代，在加工工艺层面开展提高，以达到高些的生产制造的规定，提高加工工艺，才可以在不容易危害原材料的强延展性或易磨性，进而可做成具备高韧性、高经磨性能、可消化吸收钻削冲击性、合适高切除率生产加工和时断时续钻削生产加工的铣刀。
用以制作铣刀的制作机器设备特性的高低，也会危害铣刀的特性，因而，要想提升传统式硬质的合金铣刀的特性，合金铣刀厂家还能够根据提升制作机器设备的制作特性来完成。
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